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连续式烧结炉和间歇式烧结炉的区别

更新时间:2023-10-24      点击次数:614
石墨烧结炉微电脑控制、智能数显温控、PLC自动控制、立式上下双开门结构、循环水冷却系统。电炉为立式一体化结构,由炉盖、炉体、炉底、发热体、真空系统、底座及电控系统等组成。设备主要用在大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对材料进行烧结处理。
一般可按压坯移动方式不同把烧结炉分为两大类:连续式烧结炉和间歇式烧结炉。
连续式烧结炉:
压坯以一定的速度通过炉子的预热段、高温段及冷却段的炉膛。这种炉子具有生产量大、产品质量均匀、热效率高、操作方便、筑炉材料和发热元件费用低且寿命长、峰值电力小、烧结费用节省等优点。在粉末冶金机械零件生产中,常用的连续式烧结炉有网带炉、步进梁炉和推杆炉等。
间歇式烧结炉:
这种炉子是按一定时间间隔,进行开炉、压坯进炉、烧结及烧结零件出炉的工作循环。其优点是可以进行各种各样的特殊烧结、用气量小、可达到连续式烧结炉不可能达到的高温,易应用真空等。因此它适合于摩擦片、高速钢、不锈钢等特殊的粉末冶金零件烧结。常用的间歇式烧结炉有钟罩炉和真空炉等。